เหตุใดสิ่งทอสีขาวและสีซีดจึงกลายเป็นสีเหลืองในการจัดเก็บ และวิธีหยุดมัน

--การต่อต้าน-การเกิดสีเหลืองฟีนอลิก: กลไก การทดสอบ และวิธีแก้ปัญหา

การเกิดสีเหลืองของฟีนอลิกเป็นปฏิกิริยาทางเคมี ไม่ใช่ความผิดปกติของสีย้อมหรือความผิดปกติของการซัก: สารต้านอนุมูลอิสระฟีนอล (BHT) จะย้ายออกจากฟิล์มโพลีเอทิลีนและกระดาษแข็ง ทำปฏิกิริยากับไนโตรเจนออกไซด์ (NOx) ในอากาศ และตรึงโครโมฟอร์ควิโนนสีเหลืองไว้ภายในเส้นใย - ดังนั้นการซักแบบธรรมดาจึงไม่ขจัดออกไป

โซ่สามารถแตกหักได้ที่สี่จุด (บรรจุภัณฑ์ สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บ ค่า pH ขั้นสุดท้าย สารเคลือบ-ฟีนอล-ที่ป้องกันการเกิดสีเหลือง) และผลลัพธ์ได้รับการตรวจสอบตาม ISO 105-X18 / GB/T 29778 ซึ่งโดยปกติแล้วคำสั่งซื้อส่งออกจะได้รับการยอมรับในระดับสีเทาเกรด 4 หรือสูงกว่า

ห่วงโซ่ปฏิกิริยาโดยสรุป

เสื้อผ้าที่ออกจากเส้นชัยเป็นสีขาวสว่าง บรรจุในฟิล์มโพลีเอทิลีน ส่งในภาชนะที่ปิดสนิท และมาถึงในสัปดาห์ต่อมาโดยมีคราบเหลืองเป็นหย่อม-ซึ่งไม่มีใครอธิบายได้ นี่คืออาการเหลืองฟีนอลิก - หนึ่งในข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดและน่าหงุดหงิดที่สุดในสิ่งทอสีขาวและสีซีด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในคำสั่งส่งออกและการขนส่งทางทะเล-

ไม่ใช่ปัญหาการย้อมและไม่ใช่ปัญหาการซัก มันเป็นเคมีบรรยากาศ การเกิดสีเหลืองของฟีนอลิกคือการเปลี่ยนสีออกซิเดชันของพื้นผิวสิ่งทอ - สินค้าเซลลูโลสและโพลิเอไมด์ที่มองเห็นได้ชัดเจนที่สุด - ซึ่งเกิดจากการที่สารต้านอนุมูลอิสระฟีนอลิกเคลื่อนตัวออกจากวัสดุบรรจุภัณฑ์และทำปฏิกิริยากับไนโตรเจนออกไซด์ (NOx) ในอากาศ

โครโมฟอร์ที่เกิดขึ้นนั้นเป็นโครงสร้างประเภทควิโนน- (ควิโนน เมไทด์ และควิโนน อิมีน) ที่ดูดซับแสงสีน้ำเงินและอ่านได้ว่าเป็นสีเหลือง เนื่องจากคราบจะเกิดขึ้น ณ จุดกำเนิดบนเส้นใยและถูกดูดซับอย่างล้ำลึกในบริเวณที่ไม่มีรูปร่างของซับสเตรต การซักแบบธรรมดาจึงไม่สามารถขจัดคราบออกได้ ในกรณีที่รุนแรง สีจะมีลักษณะเป็นสีเหลืองคานารีหรือสีเหลืองมะนาว และโดยพื้นฐานแล้วไม่สามารถกลับคืนสภาพเดิมได้ภายใต้สภาวะปกติ

ปฏิกิริยาลูกโซ่เริ่มต้นด้วยฟีนอลที่ถูกขัดขวางแบบสเตอริไลซ์ซึ่งใช้เป็นสารต้านอนุมูลอิสระแบบพลาสติก: BHT (บิวทิลเลตไฮดรอกซีโทลูอีน, 2,6-di-tert-บิวทิล-4-เมทิลฟีนอล) ที่ใช้ในอุตสาหกรรมตั้งแต่กลางศตวรรษที่ 20 และถูกเติมอย่างกว้างขวางให้กับฟิล์มโพลีเอทิลีนและกระดาษแข็งเนื่องจากจะหยุดวัสดุบรรจุภัณฑ์จากการออกซิไดซ์อัตโนมัติ ปัญหาคือ BHT ซับไลม์และเคลื่อนย้ายได้ง่าย โดยเดินทางจากถุงหรือกล่องไปยังพื้นผิวผ้าที่อยู่ติดกัน

ขั้นตอนที่ 1 - การย้ายข้อมูลBHT และสารต้านอนุมูลอิสระฟีนอลิกที่คล้ายกันถ่ายโอนจากฟิล์ม PE หรือกระดาษแข็งไปยังสิ่งทอโดยเฟสไอ

ขั้นตอนที่ 2 - การเร่งปฏิกิริยาไนโตรเจนไดออกไซด์ในบรรยากาศ (NO₂ ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของ NOx จากการจราจร อุตสาหกรรม และการจัดเก็บแบบปิด) จะออกซิไดซ์ BHT ให้เป็นอนุมูลฟีน็อกซี

ขั้นตอนที่ 3 - โครโมฟอร์รากจะจัดเรียงใหม่เป็นโครงสร้างควิโนน เมไทด์ / ควิโนน (เช่น 2,6,2′,6′-เตตร้า-tert-บิวทิลสติลบีน-4,4′-ควิโนน) - โครงสร้างสีเหลือง คอนจูเกตดูดซับแสงที่ติดอยู่กับไฟเบอร์

ต้องมีเงื่อนไขสามประการพร้อมกัน: (a) แหล่งฟีนอล เช่น BHT ในบรรจุภัณฑ์ (b) NOx ในอากาศโดยรอบ และ (c) ผิวที่เป็นด่างเล็กน้อยบวกกับความชื้น อย่างยิ่ง เกณฑ์ขั้นต่ำคือ - น้อยกว่า 2 ppm NOx และน้อยกว่า 5 ppm BHT ก็เพียงพอที่จะทำให้เกิดการเปลี่ยนสีที่มองเห็นได้ภายใต้สภาวะการเก็บรักษา การนำเงื่อนไขข้อใดข้อหนึ่งจากสามข้อออกจะเป็นการขจัดข้อบกพร่อง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมวิธีแก้ปัญหาในส่วนที่ 5 จึงได้รับการจัดระเบียบเป็นจุดแตกหักต่อเนื่อง- แทนที่จะเป็นการแก้ไขเพียงครั้งเดียว

การโจมตีของฟีนอลเหลืองซึ่งโครโมฟอร์สามารถสร้างและผูกมัดได้ กรณีความเสี่ยงสูงสุด-คือ:

• สีขาวและสีซีด - สีเหลืองจะมองเห็นได้มากที่สุดเมื่อเทียบกับสีขาวสว่างและสีพาสเทล อัตราข้อบกพร่องจะเพิ่มขึ้นเมื่อสีจางลง
• โพลิเอไมด์ (ไนลอน) สแปนเด็กซ์ / อีลาสเทน และส่วนผสม - หมู่อะมิโนในเส้นใยเหล่านี้เร่งการสร้างควิโนน ดังนั้นชุดชั้นใน ชุดว่ายน้ำ และผ้ายืดจึงมีความเสี่ยงเป็นพิเศษ
• สินค้าถูกห่อด้วยฟิล์มโพลีเอทิลีนมาตรฐานและจัดเก็บหรือขนส่งทางทะเล-ขนส่งในภาชนะที่ร้อนและปิดสนิท - สถานการณ์คลาสสิก "คำสั่งส่งออกเปลี่ยนเป็นสีเหลืองระหว่างการขนส่ง"
• น้ำยาปรับผ้านุ่มชนิดประจุบวกหรือซิลิโคนในส่วนเคลือบสามารถทำให้เกิดการเก็บรักษาสีเหลืองได้ ดังนั้นการเลือกน้ำยาปรับผ้านุ่มจึงมีความสำคัญ (ดูหัวข้อที่ 5)

ผู้ซื้อและห้องปฏิบัติการประเมินความเสี่ยงที่จะเกิดอาการเหลืองของฟีนอลิก-ด้วยการทดสอบการสัมผัสที่มีการควบคุม วิธีการอ้างอิงทั่วโลกคือ:

• ISO 105-X18:2007- สิ่งทอ การทดสอบความคงทนของสี: การประเมินการเกิดสีเหลืองฟีนอลิกของสิ่งทอที่มีผ้าขาวที่ปรับให้สว่างขึ้น มีมาตราฐานสากล
• กิกะไบต์/ที 29778-2013- มาตรฐานแห่งชาติจีน เหมือนกับ ISO 105-X18; มาตรฐานที่ใช้โดยโรงงานในประเทศ แบรนด์ และห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สาม
• ส/ต. 2468-2010- รายการ China CIQ- วิธีการตรวจสอบทางออกสำหรับการส่งออก/นำเข้าสิ่งทอ
• AATCC TM23- การอ้างอิงของสหรัฐอเมริกา (เส้นทาง-ก๊าซ-ควัน/ควัน-ที่หายไป) หลักการเดียวกัน สภาพที่แตกต่างกันเล็กน้อย

ขั้นตอนการทดสอบโดยย่อชิ้นตัวอย่างและผ้าควบคุม (โพลีเอไมด์สีขาวที่รู้จักกันในชื่อว่าสีเหลือง) ประกบด้วยกระดาษทดสอบที่ชุบด้วยสารประกอบฟีนอลิก (2,6-di-tert-บิวทิล-4-ไนโตรฟีนอล) วางระหว่างแผ่นแก้ว ห่อด้วยฟิล์ม PE ปลอด BHT กดน้ำหนักประมาณ 5 กก. และคงไว้ที่ 50 องศา ± 3 องศาเป็นเวลา 16 ชั่วโมง สีเหลืองได้รับการจัดอันดับในระดับสีเทาตั้งแต่ 1 (รุนแรง) ถึง 5 (ไม่มีการเปลี่ยนแปลง) ส่วนควบคุมจะต้องเป็นสีเหลืองถึงเกรด 3 หรือต่ำกว่าเพื่อให้การทดสอบถูกต้อง

บาร์เชิงพาณิชย์:แบรนด์ส่งออกและ-}ระดับกลางถึง-ระดับสูง- โดยทั่วไปจะต้องผ่านเกรด 4 หรือสูงกว่า คำสั่งซื้อระดับพรีเมียมต้องการเกรด 4–5 ด้านล่างนี้ การจัดส่งอาจถูกปฏิเสธเมื่อมาถึง - ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการทดสอบจึงอยู่ในข้อกำหนด ไม่ใช่ในการร้องเรียน

เนื่องจากข้อบกพร่องนั้นเป็นปฏิกิริยาลูกโซ่ จึงสามารถแตกหักได้หลายจุด:

• บรรจุภัณฑ์:เปลี่ยนไปใช้ฟิล์มโพลีเอทิลีนปลอดสาร BHT- และ-ไม่มีกรด การห่อแบบเฉื่อย สิ่งนี้จะกำจัดสารตั้งต้นฟีนอลที่แหล่งกำเนิด
• สิ่งแวดล้อม:ลด NOx ในการจัดเก็บและเก็บสินค้าให้แห้งและอากาศถ่ายเทได้สะดวก หลีกเลี่ยงการขนส่งที่ร้อนและปิดผนึกเป็นเวลานานหากเป็นไปได้
• เสร็จสิ้น pH:เสร็จสิ้นสินค้าสีขาว/สีซีดในด้านที่เป็นกรดเล็กน้อย (กรดซิตริกหรือไกลโคลิก) ข้อควรระวัง กรดซิตริกที่ไม่ระเหย-มากเกินไป - มากเกินไปอาจทำให้เซลลูโลสอ่อนตัวลงและอาจกลายเป็นสีเหลืองได้ที่อุณหภูมิการทำให้แห้งสูง ดังนั้นควรฉีดอย่างระมัดระวัง
• สารต้าน-ฟีนอลิก-ตัวเหลือง:โซลูชันผลิตภัณฑ์ที่แข็งแกร่งที่สุด- สารเหล่านี้ (โดยทั่วไปคืออนุพันธ์ของกรดซัลโฟนิกประจุลบ-) จะกำจัดหรือทำให้ NOx และฟีนอลเป็นกลาง และขัดขวางการก่อตัวของควิโนน

หากการร้องเรียนเรื่องสีเหลืองทำให้คุณปฏิเสธคำสั่งซื้อส่งออก โปรดส่งสามสิ่งมาให้เรา: วัสดุพิมพ์ วิธีการบรรจุ และเกรดเป้าหมายภายใต้ ISO 105-X18 / GB/T 29778 ห้องปฏิบัติการการใช้งานของเราในเจียงซี เจ้อเจียง และกวางตุ้งจะแนะนำสูตรขั้นสุดท้ายและตรวจสอบความถูกต้องบนผ้าของคุณเองก่อนส่งจำนวนมาก

สำรวจกลุ่มผลิตภัณฑ์น้ำยาปรับผ้านุ่ม- รวมถึงน้ำยาปรับแคตไอออนสีเหลืองฟีนอลต่ำน้ำยาปรับผ้านุ่มชนิดประจุบวก-ฟีนอล-เกรด 4–5 และน้ำยาปรับผ้านุ่มผ้าฝ้ายสำหรับผ้าขาวสว่าง สำหรับตัวอย่าง การสนับสนุนสูตรอาหาร และการตรวจสอบความถูกต้องของ ISO 105-X18ติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเรา.

การอ่านที่เกี่ยวข้อง: การวิเคราะห์ส่วนประกอบหลักของน้ำยาปรับผ้านุ่มและบทบาทสำคัญและวิวัฒนาการทางเทคโนโลยีของสารช่วยย้อมสี.

1. ISO 105-X18:2007,สิ่งทอ - การทดสอบความคงทนของสี - ส่วนที่ X18: การประเมินศักยภาพในการทำให้เกิดสีเหลืองฟีนอลิกของวัสดุ. องค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน

2. GB/ที 29778-2013,สิ่งทอ - วิธีทดสอบสำหรับการประเมินการเกิดสีเหลืองของฟีนอล. เหมือนกับ ISO 105-X18

3. SN/T 2468-2010 การตรวจสอบทางเข้า-ออกและวิธีการกักกันของอุตสาหกรรมสำหรับการนำเข้าและส่งออกสิ่งทอ

4. AATCC TM23 ความคงทนของสีต่อควันก๊าซที่ถูกเผาไหม้ (วิธีอ้างอิง หลักการเดียวกัน)

5. เจมส์ ฮีลสีเหลืองฟีนอลิก: เหตุผลทางวิทยาศาสตร์ เสื้อผ้าสีขาวเปลี่ยนเป็นสีเหลือง- BHT + NOx ถึงเตตร้า-tert-บิวทิลสติลบีนควิโนน;<2 ppm NOx and <5 ppm BHT cause visible discoloration; contact-test procedure.

6. เทอร์ราลินินสีเหลืองฟีนอล / สีเหลืองออกซิเดชัน- ควิโนน-เมไทด์โครโมฟอร์ ใน-การสร้างแหล่งกำเนิด การดูดซับลึกเข้าไปในเซลลูโลส

7. คู่มือการทดสอบทางอุตสาหกรรมสำหรับ ISO 105-X18:2007, GB/T 29778-2013 และ SN/T 2468-2010 - 50 องศา , 16 ชั่วโมง, น้ำหนักบรรทุก 5 กก., ระดับสีเทา 1–5, บัตรผ่านเชิงพาณิชย์ที่เกรด 4

8. พีดับเบิ้ลยู คอนซัลติ้งตลาดสารต่อต้านสีเหลืองฟีนอลิกทั่วโลก-- ขนาดตลาดและการอ้างอิงการเติบโต

9. ข้อมูลผลิตภัณฑ์สาธารณะสำหรับการใช้ไอเสียและการใช้สารป้องกันสีเหลือง-กรด-ฟีนอลิก-ประจุลบซัลโฟนิก- และสารเติมแต่งที่ pH 4–5